2019-03
在機械零件的加工行業(yè),井爐在冶金、物理、化學、新能源研發(fā)等領域具有良好的加工效果。它是鍋爐的主要形式,具有許多應用優(yōu)勢。目前,井爐的市場需求正在不斷增加。它是一種廣泛使用的熱處理爐。1,井爐的運行需要氣體或液體燃料,或者可以使用電加熱。小爐子通常通過電加熱加熱,這進一步提高了爐內(nèi)溫度的均勻性。此外,在電爐中安裝大型不銹鋼通風裝置,還可以有效保證爐內(nèi)溫度的均勻性。如果用燃料取暖,爐蓋和爐體采用耐高溫纖維棉制成,能有效隔熱爐體,節(jié)約能源,保護環(huán)境,無污染,降低生產(chǎn)成本。應特別注意井爐的運行。起動前,應清除爐管中的空氣和甲醛,避免運輸過程中泄漏。此外,易燃或有毒物質(zhì),如一氧化碳和氫氣,應完全燃燒在爐口。使用前,檢查循環(huán)冷卻水、底部攪拌風扇和爐蓋是否正常。連續(xù)使用后,請及時清理積碳。此外,在使用前,請確保電源連接器具有良好的觸點并滿足絕緣要求。使用易燃氣體的電阻爐時,注意安全,避免爆炸。爐殼外的電加熱器應具有安全可靠的隔熱板。發(fā)生異常情況時,應切斷主電路的電源,并及時發(fā)出警報??梢詾槟峁┖细竦漠a(chǎn)品!
2019-03
采購臺車式回火爐。臺車爐的標準規(guī)格一般采用重耐火磚、輕質(zhì)高鋁保溫磚等,復合纖維保溫材料由優(yōu)質(zhì)微珠真空節(jié)能磚和超長纖維硅酸鋁保溫毯組成。大型臺車爐或部分非標產(chǎn)品采用全陶瓷纖維保溫結構。采用高鋁重耐火磚建造爐口等易碰撞部位和承重部位,提高爐襯強度。臺車爐具有良好的保溫性能和節(jié)能特性??蚣苄弯摿号c鋼板焊接,保證滿負荷、長期使用不變形的正常運行。臺車鋼結構的設計承載力很大,優(yōu)于一般箱式爐。移動式裝料臺車具有重量大、易于裝載的特點,體現(xiàn)了臺車式加熱爐的巨大優(yōu)勢,成為熱處理行業(yè)廣泛應用的工業(yè)加熱爐。臺車爐加熱元件為高電阻合金電阻絲或電阻帶,分布在爐墻、臺車、爐門和爐后壁上。材料主要為0cr25al5或0cr27al7mo2高電阻合金材料,帶電源接線端子。對于復雜、精密、長壽命的塑料模具,為了保持其高壽命,模具材料的使用必須具有較高的綜合力學性能。因此,有必要采用臺車式爐進行終熱處理和制造。但終的熱處理工藝(淬火、退火)一般會導致模具熱處理變形,即模具精度難以達到要求。時效硬化的塑料模具鋼在固溶硬化后軟化(通常為28-34hrc),可以切割。冷成形后可獲得較高的綜合力學性能。時效硬化熱處理變形很小。這種鋼一般具有良好的焊接性能和表面氮化的優(yōu)點,適用于制造復雜、精密、長壽命的塑料模具。
2019-03
先進的工藝設備不僅是先進熱處理生產(chǎn)技術的載體,而且是高質(zhì)量,***率,節(jié)能,低成本和清潔生產(chǎn)的基本條件。依靠科技創(chuàng)新,我們不斷開發(fā)和制造高性能,高使用壽命,高質(zhì)量,可靠的退火爐熱處理設備,以滿足市場需求,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。那是我們的目標。熱處理是機械制造中的主要能耗。合理選擇熱處理能源以及***經(jīng)濟地使用能源也是發(fā)展和轉(zhuǎn)變熱處理生產(chǎn)技術的重要出發(fā)點。作為第二電力來源,火力發(fā)電廠每千瓦時需要約9196KF的熱能,效率為30%-40%。如果熱處理爐的熱效率可以達到80%,按照一次能源效率的計算,綜合熱效率僅為24%-32%。通過使用天然氣燃燒爐對煙道氣進行預熱,可以輕松實現(xiàn)60%-65%的綜合熱效率。因此,在使用天然氣的地區(qū),使用燃燒爐代替部分電阻爐有利于能源利用。先進的加熱設備除了可以體現(xiàn)先進技術外,節(jié)能是非常重要的指標。熱處理爐應具有較小的熱損失,爐襯中的熱量存儲較小,應充分利用廢熱,燃燒爐應使用有效的燃燒器或輻射管,并應提供合理的燃燒系統(tǒng)。合理的工藝選擇具有巨大的節(jié)能潛力,并且可以用少的投資獲得明顯的效果??s短加熱時間,降低加熱溫度,采用表面熱處理代替整體熱處理,簡化工藝,合理選擇工件材料是一種良好的節(jié)能措施,關鍵在于生產(chǎn)技術人員要加強節(jié)能意識保存。合理的生產(chǎn)組織和嚴格的能源管理也是節(jié)能的根本措施。對提高回火爐熱處理設備的負荷,保持連續(xù)生產(chǎn)具有重要意義。從這個意義上講,生產(chǎn)是非常有利的。